姓名:陈杨

出生年月:1990.11.13

性别:男

级别:助理工程师

籍贯:浙江省绍兴市上虞区曹娥街道狮子村

工作单位: 永农生物科学有限公司

职务或职称: 助理工程师

学位:本科

研究方向:化工自动化控制

化工自动化控制及化工仪表的研究

陈杨                                                     永农生物科学有限公司 浙江 绍兴  312300

摘要：随着我国科学事业的不断发展，化工行业也逐渐走向科学化、制度化、自动化、智能化，安全性和可靠性都得到了大幅度提高。本文将研究化工自动化控制及化工仪表，对控制技术和自动化功能进行简要论述。

关键词：化学工业；自动化控制；化工仪表

引言：

目前我国化工行业传统生产模式已经无法满足经济发展的增长需求，无法适应我国现代化工业的建设要求，伴随着科技的发展，化工行业也逐渐自动化信息化，自我革新，自我发展。化工行业的自动化控制可以有效提供生产效率，降低生产成本和设备损耗。

一、化工自动化简介

化工自动化，顾名思义就是使用自动化设备，优化工厂生产过程，降低人耗成本，提高生产力，实现整个自动化生产的目的，其中自动化设备包括计算机、自动化驱动装置、自动化机床等。化工产业作为我国经济发展的重要支柱，在我国现代化社会的建设中扮演重要角色，化工行业在以往的传统模式下需要大量的人为操作，而往往出于安全性考虑，厂房相对封闭，一旦出现安全事故将严重损害员工的人身安全，对企业造成巨大损失，而化工自动化，降低了生产过程中的人员需求，提高了生产工序的自动化水平，在保证生产质量的情况下，有效提高生产效率，降低生产成本^[1]。

二、化工自动化仪表控制功能

（一）记忆存储功能

在传统的化工生产工序当中，记忆功能往往不受重视，仪表中所能记录的信息内容极易受到设备限制，储存时间较短，只能对某一反应做出记录，如果涉及连续性复杂性错误，设备将无法有效存储，并且传统记忆设备抗干扰性较差，如果出现外部干扰，将可能发生信息丢失等情况。随着现代化自动化化工设备的普及和更高效的计算机系统硬件的辅助，如今我国化工行业可以有效的记录整个工作状态和工作情况，可以持续性的跟踪某一环节性错误，进行连续记录，为后续的优化修复工作提供数据基础。

（二）设备计算功能

化工自动化的重要体现就是计算机的集中使用，目前我国化工行业计算机应用功能已经十分成熟，尤其是面对一些连续复杂数据的处理，计算机都可以以极快的速度进行计算处理得出精准参数，在实际的操作过程中，化工行业往往需要精准的计算数据，比如设备安装，原料配置，而计算机的强大运算能力，可以很快计算出实际参数，辅助生产部门简化生产流程，提高生产效率^[2]。

（三）设备自动化监督功能

化工行业生产运作当中会产生庞大的信息数据，这些信息的收集将有助于后续工程的进行，其中包含着重要的生产反馈信息和参数数据，化工自动化的优势之一就是可以精准有效的记录重要的数据和信息，辅助工作人员优化系统工序。在传统的化工行业设备仪表当中，无法实现对数据的有效收集和使用，中央控制台也仅能反映故障来源，不能准确给出故障信息，只能由维修人员逐一排查，严重影响生产速度，不利于设备的维护和使用，而伴随着计算机在化工行业的广泛使用，借助计算机的强大计算能力和分析功能，可以精准的发现故障来源，并详细的记录故障信息，为后续故障排查和系统优化提供数据基础。化工自动化可以提高生产效率降低生产成本，但是实际的操作过程中，需要专业人员运行系统，只有确保操作人员的专业技术，才能保证自动化监督功能可以有效发挥，提高整个生产工序的安全属性。

（四）设备控制功能

自动化设备控制功能的实现，可以有效的监督整个化工生产工序，在面对故障发生时，可以通过操作面板及时调整控制生产工序，降低故障的可能性^[3]。

三、化工自动化控制和仪表的主要技术

（一）多模块控制技术

化工自动化往往包含着多个模块系统，比如车间厂房，单元控制，管理模块，仪表设备，在实际的应用过程当中，模块控制技术可以有效地协调各个子模块之间的生产关系，作为信息流动渠道，在保证精准度和时效性的情况下，大大提高了各个生产模块的使用效率。并且多模块控制系统，可以有效的通过计算机，实现人为控制，人为优化，通过分析运用生产数据，降低故障发生的可能性。通过多模块控制系统，交换各个模块的信息数据，在危险化学药剂生产过程中，可以有效地降低危险发生的可能性，起到防护和报警的功能，保障操作人员的人身安全。

（二）设备编程控制技术

设备编程控制功能可以利用系统计算机对生产数据进行瞬时录入，瞬时存储，快速完成计算任务，对计算数据进行存储应用，并实现相关软件输出和输入，使得操作人员可以灵活有效的对整个生产工序进行调整和控制，相较于传统的化工行业控制仪表，设备编程控制系统存在着，准确度高抗干扰能力强操作便捷读取方便，拥有极强的计算能力和分析能力，可以实现对生产工序的监督和维护，及时记录问题数据，保证后续生产工程的有效进行，大大提高工厂生产效率^[4]。就目前而言，我国设备编程控制系统已经逐渐普及开来，并且出现专门的控制软件辅助操作人员进行工作，设备的信息化，自动化，智能化较为成熟，并且常用的编程软件可以进行直接操作，当传统化工工厂设备进行轻度改造，将现场线路连接设备控制器中，但可以准确的实现对整个工厂的设备监控，完成自动化控制的基本任务，大幅度提高生产效率。

对于我国化工自动化控制和仪表功能的提高，我国政府给予相当大的支持，化工自动化是时代进步的必然趋势，是传统产业与现代化技术结合的象征，是工业自动化理念和化学工业的有机结合，我相信就其未来的发展前景十分可观。

四、结束语

伴随着我国化工行业的不断发展，化工自动化已成为化工行业的发展趋势，该技术可以有效提高生产效率，降低生产成本和故障发生概率，值得在我国广泛普及。

参考文献

[1]刘长亮.化工油品储罐自动化仪表及工程设计研究[J].化工设计通讯,2018,v.44；No.192(06):103-104.

[2]蔡振华.石油化工自控仪表工程施工质量控制研究[J].当代化工研究,2018,No.27(03):74-75.

[3]仝宝意,李海松.机械加工工艺的自动化控制研究[J].科技风,2018,No.350(18):163.

[4]郑华平.PLC在工业自动化控制中的应用研究[J].《低碳世界》,2018(8):379-380.